濾油機設(shè)備在工業(yè)廢油處理中的應(yīng)用
工業(yè)廢機油，一是指工業(yè)機油在使用中混入了雜質(zhì)如水分、灰塵、其他雜油和機件磨損產(chǎn)生的金屬粉末等;二是指機油逐漸產(chǎn)生變質(zhì)，生成了有機酸、膠質(zhì)和瀝青狀物質(zhì)。工業(yè)廢油的再生，一般是用沉降、蒸餾、酸洗、堿洗、過濾等方法去除工業(yè)油里的雜質(zhì)。工業(yè)廢油的過濾方式一般有以下幾種：
1. 沉降：將使用過的廢油靜置，使雜質(zhì)慢慢下降而分離。沉降的時間由油質(zhì)和油溫來決定。油溫越高，粘度越小，那么雜質(zhì)越容易下降，沉降的時間越短。
2. 蒸餾：把沉降處理后除去沉淀物后的工業(yè)機油放入蒸餾燒瓶內(nèi)。安裝好蒸餾裝置，加熱進行常壓蒸餾。在180℃蒸餾出來的是汽油，180～360℃的蒸餾出來的是柴油，留下的是機油。如果工業(yè)油內(nèi)沒有汽油、柴油等雜質(zhì)，可以去掉這一步操作。
3. 酸洗：把經(jīng)過沉降、蒸餾處理后的機油放入一個容器里，加熱到35℃，在均勻攪拌下慢慢加入占工業(yè)油體積約6～8%的濃硫酸(在30分鐘內(nèi)加完)。濃硫酸跟工業(yè)機油中的雜質(zhì)會發(fā)生磺化反應(yīng)。為了除去這些磺化后的雜質(zhì)，再加入占工業(yè)油體積的1%的10%燒堿溶液，起到凝聚劑作用，加速雜質(zhì)的分層。加堿后再均勻攪拌5分鐘，靜置放置一段時間，就出現(xiàn)分層，上層的油呈黃綠色，沒有黑色顆粒等雜質(zhì)。
4. 堿洗：這一步是為了過濾工業(yè)機油中的酸洗后殘留下的硫酸雜質(zhì)。把經(jīng)過酸洗的機油加入另一個容器中，加熱到90℃，在均勻攪拌下慢慢加入5%的碳酸鈉粉末，靜置20分鐘后檢驗機油的酸堿性。取兩支容器，在兩支容器中分別加1mL的油樣，經(jīng)過3分鐘后的振蕩，如果兩支氫氣中的水溶液層沒有發(fā)送顏色變化，那么說明機油是中性的，這時的機油應(yīng)該是清亮的。
5. 過濾：如果知道工業(yè)機油中的雜質(zhì)成份，可根據(jù)不同情況調(diào)節(jié)上面幾個操作的步驟。例如，機油內(nèi)只含有固體雜質(zhì)，那么只用沉降法過濾即可。如果機油內(nèi)雜質(zhì)僅僅是汽油、柴油等物質(zhì)，只要蒸餾，就可以得到合格的機油。如果僅僅是氧化而變質(zhì)的機油，只要通過酸洗、堿洗二個步驟就可以除去有機酸等雜質(zhì)。
真空濾油機工作原理
濾油機在工作的時候，需要過濾的油液進入過濾器的加熱器中，油液經(jīng)過加熱后進入強磁過濾器，顆粒雜質(zhì)被濾除，含有細(xì)小的顆粒雜質(zhì)進入二級、精密過濾器再次進行下一步的過濾，去除雜質(zhì)后的油液進入真空閃蒸塔，在經(jīng)過噴淋裝置作用后，使油分散成霧狀，噴淋到閃蒸鮑爾環(huán)上，形成很薄的油膜(厚度為0.025mm)，油膜曲線向下運動，產(chǎn)生較大的曝氣面積和曝氣的時間滯留過程，從而進行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過程。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體進入水氣分離裝置、強風(fēng)冷凝結(jié)成水經(jīng)過排水裝置排出。不可以凝結(jié)的氣體經(jīng)過真空泵排出去，過濾水分、氣體和可以雜質(zhì)的油液經(jīng)油泵進入精密過濾器，過濾油中的微小顆粒雜質(zhì)即為凈化的清潔油，完成整個凈化過程。
真空濾油機的材質(zhì)
常規(guī)：碳鋼 非標(biāo)定制：可選擇304不銹鋼和306不銹鋼材質(zhì)
潤滑油真空濾油機可選模式
?根據(jù)用戶不同的需求可以選配PLC智能控制，并設(shè)動態(tài)顯示。
?選配在線式水份檢測儀、顆粒檢測儀。
?濾油機結(jié)構(gòu)可以選擇制作成移動式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)、全封閉式、遮檐式、帆布棚、敞開式。
潤滑油真空濾油機參數(shù)表
潤滑油真空濾油機過濾油品對液壓油、冷凍機油、液力傳動油、齒輪油、真空泵油、內(nèi)燃機油等的凈化處理。潤滑油真空濾油機過濾后效果圖參考
多級精密濾油機
用途：
主要適用過濾：齒輪油(320#、220#、150#、100#、68#)壓縮機油(100#、68#)液壓油、機械油、發(fā)動機油等中高粘度的油品。只需要過濾顆粒雜質(zhì)而不需要過濾水分、氣體的潤滑油。一般凈化1-2遍就可以達到使用要求。
特點：
1精密的多級過濾系統(tǒng)，多級過濾、逐級加密、納污量大，可以有效去除油中的顆粒雜質(zhì)，且過濾精度高。
2恒溫加熱系統(tǒng)，操作安全，油液升溫較快并且穩(wěn)定，擴大了油品過濾范圍。
3濾材優(yōu)質(zhì)，耐酸堿、耐高溫，機械強度較好，使用壽命長。
4比普通款壓力式過濾機用途更廣，不需要濾紙，不會污染場地
多級精密濾油機技術(shù)參數(shù)表
多級精密濾油機可選模式：
可以根據(jù)用戶的不同需要可以選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。
選配在線式水份檢測儀。
選配變頻器，可根據(jù)不同需要選擇流量。
選配外接式對變壓器抽真空系統(tǒng)。
整機結(jié)構(gòu)可制作成移動式，固定式，拖車式(半軸或雙軸)、全封閉式、遮檐式、帆布式、敞開式。
可配置成三級高真空濾油機，以獲得更高的工作真空度。
油品過濾效果圖參考
聚結(jié)分離式真空濾油機性能
1、本濾油機集精密過濾及高效脫水兩種功能于一體。有效破除介質(zhì)中的全部油、水乳化結(jié)構(gòu)，分離除介質(zhì)中的游離水、處理后介質(zhì)的水含量低于100ppm。過濾介質(zhì)中的固體顆粒，提升油液清潔度，可以達到NAS6-8級或者更高。
2、三級過濾系統(tǒng)，逐級加密，過濾芯精度高，納污容量大，濾芯使用壽命長。
3、不需要加熱抽真空和高速離心，能耗低，運行費用低。
4、不改變油液的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)，延長油液的使用壽命。
5、具有報警系統(tǒng)、電氣過載保護。
6、本濾油機可高效地去除油中的游離水和固體污染物，也可以根據(jù)需要對設(shè)備運行中油液進行旁路和在線凈化處理。
7、(動力)配電箱、電機、電接點壓力表等部件采用具有合格證的產(chǎn)品，性能可靠。
8、采用優(yōu)質(zhì)過濾原件和連接密封材料，耐腐蝕、耐高溫、機械強度好，滿足過濾高粘度油需升溫較高的要求，擴大了凈油機可凈化油的種類范圍。
聚結(jié)分離式濾油機材質(zhì)
常規(guī)：碳鋼 非標(biāo)定制：可選擇304不銹鋼和306不銹鋼材質(zhì)
聚結(jié)分離式技術(shù)參數(shù)表
